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激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物,也可以用來清洗無機(jī)物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。下面介紹一些實(shí)際應(yīng)用情況,這些技術(shù)已非常成熟,已被廣泛應(yīng)用。
1 模具的清洗
每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等,但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后,再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔,清潔所需的時(shí)間長,并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。
利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無氣化,因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生,不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
2 武器裝備的清洗
激光清洗技術(shù)在武器維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng),可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物,并可以對清除部位進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝,而且對于物體表面幾乎無損害。激光清除的廢料對環(huán)境基本上不構(gòu)成污染,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,有效減少了對操作人員的健康損害。
3 飛機(jī)舊漆的清除
在歐洲激光清洗系統(tǒng)早已應(yīng)用在航空工業(yè)中。飛機(jī)的表面過一定時(shí)間后要重新噴漆,但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳統(tǒng)的機(jī)械清除油漆法容易對飛機(jī)的金屬表面造成損傷,給安全飛行帶來隱患。如采用多個(gè)激光清洗系統(tǒng),可在3天之內(nèi)將一架A320空中客車表面的漆層完全除掉,且不會損傷到金屬表面。
4 樓宇外墻的清洗
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,越來越多的摩天大樓被建立起來,大樓外墻的清潔問題日益凸現(xiàn)。激光可以對各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進(jìn)行有效清洗,且比常規(guī)清洗效率高很多倍。還可以對建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進(jìn)行清除。
5 電子工業(yè)中的清洗
電子工業(yè)使用激光去除氧化物:電子工業(yè)需要高精度地去污,特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前,元件針腳必須徹 底去氧化物以保證最 佳的電接觸,在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求,且效率很高,一個(gè)針腳只需照射一次激光。
6 精密機(jī)械工業(yè)中的精 確去酯清洗
精密機(jī)械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除,通常是用化學(xué)方法,而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除,不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成,零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波,導(dǎo)致污物去除,而非機(jī)械互作用。材料徹 底去酯用于航天工業(yè)機(jī)械零件的清理。機(jī)械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。
7 核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗
激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維,將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部,直接清除放射性粉塵,清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作,可以確保工作人員的安全。